Заказ звонка
* Представьтесь:
* Ваш телефон:
Сообщение:
* - поля, обязательные для заполнения
Заказать звонок
+7 (495) 783-34-83 +7 (495) 921-41-26
Опрос
Планируете ли Вы расширять производство в 2017?
Новости
Наша компания предлагает Вам ознакомится с новым итальянским холодильным оборудованием фирмы "Rivacold". Предлагаем качественные и над...
Обращаем Ваше внимание о повышении с 7 августа 2017 года цен на "сэндвич" панели в связи с резким ростом цен на ППУ. Успейте заказать ...
Наша компания предлагает Вашему вниманию холодильные установки с температурным режимом в камере от -40...+70 градС. Такие холодильные м...
Акции
Бесплатая доставка!!! ООО "Инженерные Технологии" объявляет месяц бесплатной доставки. С 1 марта по июня при заказе холодильной камеры...
Спецена на холодильные камеры оборудованные холодильными машинами Bitzer!!! Скидка до 15% от розничного Прайс-листа. Акция действует до...
Акция: скидка на монтаж!!! Приобретая у нашей компании две и более сплит-системы "Polair", "Technoblock" или "Zanotti" выполучаете ски...

КАМЕРЫ ШОКОВОЙ ЗАМОРОЗКИ "Ирбис"

 

Камера Шоковой замороки

Возможности камер шоковой заморозки "ИРбис"

 

«Мягкое охлаждение»Стандартный режим охлаждения, при постоянной температуре в камере «+3°С». По окончанию цикла охлаждения в камере производится автоматическая оттайка с последующим переходом в режим хранения при температуре «-+3°С» до прихода оператора и постановки новой задачи. Процесс может проводиться как по температуре термо-щупа, установленного в продукте, так и по времени (без установки термо-щупа). Процесс рекомендуется для небольшого кол-ва продуктов с толщиной до 4-х см или для деликатных продуктов, таких как муссы, сладкие блюда, некоторые рыбные и растительные продукты, овощные пюре, зелень.

«Жёсткое охлаждение» В данном режиме, в тот момент, когда температура продукта еще очень высокая, температура в камере доводится до отметки «-20°С», что в отличие от обычного охлаждения только при положительных температурах в камере, создает большую разницу между температурой продукта и охлаждаемого объема. Это в свою очередь существенно увеличивает скорость процесса охлаждения. По окончанию цикла охлаждения в камере производится автоматическая оттайка с последующим переходом в режим хранения при температуре «+3°С» до прихода оператора и постановки новой задачи. Процесс может проводиться как по температуре термо-щупа, установленного в продукте, так и по времени (без установки термо-щупа). Процесс рекомендуется применять для большого кол-ва продуктов с толщиной 4-6 см или для продуктов с большим содержанием жиров, которые затрудняют процесс охлаждения в теле продукта.

«Шоковая заморозка»В режиме заморозки температура в камере поддерживается на отметке «-30°С» до достижения температуры в продукте «-18°С» или до окончания времени процесса заморозки (при использовании программы заморозки по времени). По окончанию цикла заморозки в камере производится автоматическая оттайка с последующим переходом в режим хранения при температуре «-18°С» до прихода оператора и постановки новой задачи. Процесс может проводиться как по температуре термо-щупа, установленного в продукте, так и по времени (без установки термо-щупа).

...

Данный процесс может применяться для любых продуктов и блюд толщиной до 4 см с соблюдением технологического процесса.

Характеристики  Модульной камеры интенсивного охлаждения /заморозки:
1. Стенки камеры выполнены из трехслойных сэндвич-панелей толщиной 80 мм, соединенных между собой посредством стяжных замков.
2. Внешняя обшивка выполнена из оцинкованной стали с полимерным покрытием белого цвета, возможно исполнение из нержавеющей стали.
3. Внутренняя обшивка камеры выполнена из пищевой нержавеющей стали INOX 304.
4. Пол камеры выполнен в виде четырехслойной сэндвич-панели: листовая нержавеющая сталь AISI 304, фанера 9 мм, изоляция – пенополиуретан, листовая окрашенная сталь (либо нержавеющая сталь AISI 304 ).
5. Имеется лоток для сбора конденсата от испарителя, в стеновой панели есть вывод для дренажа.
6. Камера может быть установлена на регулируемых опорах,  оборудована  лотком для сбора конденсата.
7. Дверь камеры имеет правое расположение петель, с уплотнением по периметру.
8. Для удобства использования изделия BC/BCF 2/1 электронный блок установлен на выносной консоли.
9. Поворотная конструкция панели вентиляторов обеспечивает доступ при сервисном обслуживании.
10. Отвод конденсата из камеры выполнен из гибкого шланга.
11. Контроль над температурным режимом охлаждаемого и замораживаемого продукта осуществляется по датчику-щупу, устанавливаемого непосредственно в продукт, либо по установленному времени.
Щуп
Комплектация:
• Камера;
• Компрессорно-конденсаторный агрегат на базе полугерметичного компрессора  и конденсатора от ведущих европейских производителей;
• Специализированная система испарения для интенсивного охлаждения и заморозки;
• Блок управления, в комплекте с панелью управления европейского производства;
• Температурный датчик-щуп, для контролирования процесса охлаждения и заморозки;
• Фурнитура премиум класса европейского производителя.
 
Шокер
Управление:
Главный блок управления позволяет программировать и управлять процессами работы камеры. Контроль над температурным режимом замораживаемого продукта осуществляется по датчику-щупу, устанавливаемого непосредственно в продукт, либо по установленному времени.
Все камеры укомплектованы специализированной сенсорной панелью управления, для удобства эксплуатации непосредственно к двери камеры.

 

Все камеры комплектуются компрессорно-конденсаторным агрегатом (в кожухе)

Агрегат для камер шоковой заморозки
Все агрегаты коммерческой серии проходят обязательный цикл заводских испытаний в составе камеры, составляющий 72 часа. Агрегаты поставляют-
ся в полной заводской готовности с минимальной заправкой фреоном, сконденсированным в ресивере. Все трубопроводы заглушены. Все вентили,
имеющиеся на агрегате, находятся в закрытом состоянии.
Исполнение холодильного агрегата «С1» ( АГРЕГАТ КОМПРЕССОРНО-КОНДЕНСАТОРНЫЙ):
В состав агрегата входит:
- компрессор, укомплектованный запорными вентилями, ТЭНом картера и виброгасителями;
- прессостаты LP и HP (ручной возврат) для защиты компрессора;
- прессостаты HP (кратно количеству вентиляторов) включения вентиляторов конденсатора;
- манометры LP и HP;
- отделитель жидкости теплоизолированный с встроенным теплообменником;
- отделитель масла (с заправкой маслом на 2/3 рабочего объема);
- фильтр всасывающий герметичный;
- фильтр-осушитель жидкостной (устанавливается на крыше камеры);
- фильтр механической очистки на линии оттайки (устанавливается на крыше камеры);
- ресивер с запорными вентилями на выходе/выходе хладагента и предохранительным клапаном;
- конденсатор с осевыми вентиляторами;
- шкаф управления агрегатом и конденсатором с расключением;
- Зимний комплект (опция)

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Каталог

 

Каталог2

 

Каталог3